Armatury v systému pro zpětné chlazení, Německo

Závod ve Wesselingu je jedno z největších zařízení společnosti Evonik Industries. Město Wesseling leží jižně od Kolína nad Rýnem, v centru oblasti chemického průmyslu Porýní. V závodě o ploše       330 000 m²  vyrábí 1 200 zaměstnanců různé chemické produkty, které jsou používány především při výrobě produktů osobní hygieny, pneumatik a gumových výrobků, v papírenském průmyslu, v průmyslu barev a laků a při syntéze léčiv. Předpokladem pro bezchybný provoz chemických továren a elektráren jsou spolehlivé dodávky vody pro zpětné chlazení, bez kterého nemohou chemické procesy probíhat.

Až do této doby produkovaly čtyři dřevěné chladicí věže s křížovým tokem dostatečné množství chladicí vody, která byla distribuována do celého průmyslového podniku široce rozvětvenou potrubní sítí. Síť byla vybavena velkým počtem armatur, přičemž mnohé z nich byly již přes 30 let staré. Spolu s rozšiřujícím se portfoliem a objemem vyráběných produktů se také zvýšila potřeba chladicí vody. Staré chladicí věže již dosáhly limitu své životnosti a potrubní systém bylo nutné zmodernizovat a rozšířit.

Protiproudá chladicí věž z unikátního polymeru vyztuženého skleněným vláknem (GFRP)

V roce 2008 se představenstvo chemické firmy rozhodlo investovat milióny do výstavby protiproudé chladicí věže z unikátního polymeru vyztuženého skleněným vláknem (GFRP). Jedná se o speciální konstrukci, a to nejen proto, že věž je 50 metrů dlouhá a 15 metrů vysoká, ale také vzhledem k tomu, že je vybavena třemi obrovskými vzduchovými ventilátory. Jedná se o největší chladicí věž svého druhu na světě.

Plánování tohoto obrovského projektu a vytvoření časového harmonogramu bylo pozoruhodně přesné a výstavba zařízení byla obdivuhodně rychlá. Pouze o jeden rok později, v roce 2009, bylo nové zařízení v průběhu údržbové odstávky uvedeno do provozu. V současné době je toto nové srdce chladicích okruhů ve Wesselingu schopné ochladit 12 500 m³ vody z 35°C na 25°C a přečerpat ji zpět do různých výrobních úseků. Investice bude již v krátké době amortizována. Ve fázi výstavby byl kladen velký důraz na použití pokročilých materiálů a moderních technologií. Na základě zvýšení chladicího výkonu o 25 % se výrazně snížily náklady na energie, a to až o 30 %.

Hrdý na hladký průběh projektu s VAG

Heinz Blindert, odpovědný plánovací inženýr firmy Evonik může být hrdý na hladký průběh tohoto projektu. “Projekt takového rozsahu nelze realizovat v tak krátké době bez kompetentních a spolehlivých partnerů. Pokud se týká armatur, věděl jsem, že se mohu plně spolehnout na rady pana Reinsche, našeho konzultanta ve firmě VAG. Naším přáním nebylo použít nejlepší materiály pouze na chladicí věži, přáli jsme si rovněž nejlepší armatury. Z toho důvodu těsně spolupracujeme s VAG již po mnoho let.”

Další problém vyřešen pomocí VAG TELEMAX Zemní soupravy s VARIO Ukazatelem polohy

Současně s výstavbou chladicí věže a jejích přívodních potrubí probíhaly práce na rekonstrukci potrubní sítě a jejím částečném rozšíření na vyšší dimenze. To umožnilo odpovědnému plánovacímu inženýrovi pro potrubní síť Bogdanovi Gluszekovi vyřešit problém, který již léta způsobuje nepříjemné škody a vícenáklady. Mnohé armatury, které byly nainstalovány pod zemí před 30 lety, začaly být těžko ovladatelné a již zcela netěsnily. Protože nebylo možné zjistit, jestli jsou podzemní armatury zavřené nebo otevřené, zaměstanci často přetáčeli vřeteno nebo šnekovou převodovku. Armatury tedy musely být vykopány a vadné díly byly vyměněny. Bogdan Gluszek se obrátil na Wilfrieda Reinsche, konzultanta společnosti VAG s žádostí o radu, aby se ujistil, že se nebudou opakovat stejné chyby, jako při jejich instalaci před 30 lety.

“Vysoká kvalita a spolehlivost dodávek jsou jasným důvodem pro to, abychom nadále používali produkty společnosti VAG. Největším dojmem však na nás působí znalosti zaměstnanců firmy VAG. Pan Reinsch vyřešil náš problém se zakopanými uzavíracími klapkami mrknutím oka tím, že nám prezentoval VAG TELEMAX Zemní soupravu s VARIO Ukazatelem polohy.” Produkt VAG TELEMAX s VARIO Ukazatelem polohy přenáší polohu armatury “otevřeno” nebo “zavřeno” na povrch, což znemožňuje nesprávný provoz zařízení “kvůli nejistotě” o jeho poloze. Tím je zabráněno poškození armatury přetočením převodovky.

Projekt by nebylo možné realizovat bez spolehlivých dodavatelů, jako je VAG

Heinz Blindert je velmi spokojen, že tento projekt, realizovaný v areálu firmy Evonik Degussa GmbH, byl úspěšně dokončen. “Jeden rok od projektu do realizace. To není špatné v případě projektu takového rozsahu. Jsme na sebe hrdi, ale musíme dodat, že by nebylo možné projekt realizovat bez tak spolehlivých dodavatelů, jako je firma VAG. Všechny produkty od jediného dodavatele, vysoká kvalita a skvělý konzultant, který nám dává neocenitelné rady. Takové projekty nám dělají jenom radost!”

Zpět na přehled