VAG mise sur la nouvelle technologie du revêtement par poudre époxy
Renoncement au programme de revêtement en émail :
La technique la plus récente et la meilleure qualité – une proposition permanente du groupe VAG ! En utilisant le revêtement par poudre époxy (EPP) – dans une démarche de durabilité et de pérennité.
Depuis des décennies, VAG, en tant que membre impliqué dans l’association allemande GSK (Gütegemeinschaft Schwerer Korrosionsschutz ou communauté pour la qualité de protection anticorrosion lourde), s’engage en faveur du revêtement EPP, pour lequel nous avons beaucoup investi pendant les dernières années, notamment sur le site VAG d’Hodonín (Tchéquie), avec une nouvelle unité de revêtement par poudre.
Par conséquent, cela signifie le renoncement au programme de revêtement en émail !
À l’avenir, VAG ne produira plus aucune vanne émaillée. Les commandes et contrats-cadres en cours à propos de vannes émaillées seront bien entendu traités encore en vertu des conventions valides.
Nous vous remercions donc de votre compréhension sur le fait que nous n’établirons plus de devis pour les vannes émaillées. Nos devis se trouvant sur le marché conserveront encore leur validité jusqu’aux dates nommées dans l’offre.
En même temps, les innovations de produits de VAG sont conçues depuis longtemps déjà en phase de développement et de construction sous l’aspect du développement durable. Elles comprennent tout autant des stratégies contre la surexploitation des ressources naturelles que des mesures correspondantes d’économies d’énergie pour la mise en exploitation ultérieure des vannes.
Un exemple réussi pour la mise en œuvre de cette conception est notre nouvelle vanne papillon VAG EKN® H300, efficace énergétiquement et à double excentrique pour de très hautes exigences : le design inédit avec papillon hydrodynamique breveté, à diamètre de siège élargi et à canaux brevetés de compensation de la pression dans le papillon, réduit les pertes de pression et les tourbillonnements dans la zone d’écoulement de la vanne. Ceci réduit les coûts d’énergie et la distance vers les éléments montés en aval dans la canalisation.
Combinaison de la sécurité technique et du développement durable : Le revêtement EPP
• Réchauffement unique à 200 °C ménageant les ressources au lieu d’un double réchauffement à plus de 700 °C (comme pour l’émaillage).
• Sensibilité extrêmement basse avec possibilité concomitante de retoucher un revêtement éventuellement détérioré.
• L’absence de porosités est garantie techniquement selon les critères GSK pour l’épaisseur de couche requise d’au moins 250 μm.
• De plus hautes valeurs de dilatation et par conséquent une meilleure adaptation au matériau en fonte sous sollicitation de pression réduisent le risque de fissures du revêtement.
• Adhérence plus sûre du revêtement par un processus de production EPP défini qui est mesurable et vérifiable selon les critères de la GSK
Avec la concentration exclusive sur les revêtements époxy, nous pouvons encore mieux répondre aux exigences sur les marchés locaux et internationaux avec les avantages techniques donnés. Selon le type de vannes et les diamètres nominaux sont notamment mis en œuvre également des revêtements époxy sur base liquide.
Nous nous tenons volontiers à votre disposition pour vos demandes et vos questions.