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VAG Qualität

Patentiert und zertifiziert – Armaturen mit Brief und Siegel

Absperrschieber und Absperrklappen, Rückflussverhinderer, Ringkolbenventile, Kegelstrahlschieber, Be- und Entlüftungsventile, Regelventile, Hausanschlussarmaturen und Hydranten – VAG Armaturen finden sich in nahezu allen Wasser-, Kraft- und Pumpwerken sowie in zahlreichen Gebäudeanschlusssystemen. Das hat einen guten Grund: Zahlreiche erfolgreich angemeldete Patente sowie Zertifikate für Unternehmen und Produkte bestätigen unser Wissen und Können für innovative Armaturenentwicklungen. Doch vor den Auszeichnungen steht die Qualitätsprüfung. Sie sichert die Haltbarkeit und Funktionssicherheit ab, die Sie zu Recht von VAG erwarten.

Ob hoher Wasserdruck oder extreme Temperaturen – das Material muss stimmen. In umfangreichen Beschichtungstests sowie Druck-, Dichtheits- und Funktionsprüfungen simulieren wir den Ernstfall, den Ihre Anlagen täglich zu bewältigen haben. Neben mathematischen Berechnungen nehmen wir im eigenen VAG Versuchsfeld konkrete Modellversuche vor. Bei Bedarf greifen wir dabei auf die Kapazitäten renommierter Universitäten zurück.

Coating thickness
Schichtdicke

Magnetinduktives Messverfahren zur Bestimmung der Schichtdicken  von Beschichtungen oder sonstigen korrosionsschützenden Überzügen. 

Im Bild gezeigt: Die Prüfung nach GSK-Richtlinien (Gütegemeinschaft schwerer Korrosionsschutz) Mindestschichtdicke > 250 µm

Adhesion testing
Haftfestigkeitsprüfung

Die Prüfung der Adhäsion zwischen Grundwerkstoff und Beschichtung erfolgt mittels Stempelabrissmethode (DIN EN ISO 4624).  Mindesthaftfestigkeit  > 12 N/mm2 .

Impact testing
Schlagbeständigkeit

Die Prüfung der Schlagbeständigkeit erfolgt mittels eines kugeligen Fallgewichtes aus einer definierten Fallhöhe. Das Fallgewicht trifft mit einer Schlagarbeit von 5 Nm auf die beschichtete Oberfläche. An der Aufschlagstelle darf die Beschichtung weder brechen noch sich ablösen.

Porosity testing
Porositätsprüfung

Die Porenfreiheit der Beschichtung wird mit einem Hochspannungsprüfgerät bei einer definierten Prüfspannung geprüft. Die Prüfung wird mit einer Gummielektrode durchgeführt.

Infiltration testing
Unterwanderung

Der kathodische Unterwanderungstest ist eine Korrosionsprüfung nach GSK-Richtlinie bzw. gemäß DIN 30677 und erfolgt über eine Prüfdauer von 30 Tagen bei 23 °C. Auf der beschichteten Oberfläche wird eine definierte Fehlstelle erzeugt welche anschließend über die ges. Prüfdauer in einer Natrium-Chlorid Lösung einer permanenten kathodischen Polarisation ausgesetzt ist.

AWWA Proof-of-design Test
AWWA Funktionstest

Bei diesem Test handelt es sich um einen Lebensdauertest nach AWWA C 504 - 87 mit 1000 Lastwechseln gegen einseitig anstehenden Druck. ( AWWA = American Water Works Association)

Zertifikate

Mehr Informationen über ASME Sec. III N-Stamp