Качество VAG

Запатентовано и сертифицировано: Проверенная арматура

Задвижки и поворотные затворы, обратные клапаны, плунжерные регуляторы, мощные выпускные клапаны, воздушные клапаны, хомуты для подключения домов и пожарные гидранты – ТПА VAG эксплуатируется во множестве водораспределительных сетей, на электро- и насосных станциях и массе других трубопроводов. И тому есть веские причины: успешные патентные заявки и действующие сертификаты нашей компании и продукции доказывают наши ноу-хау и опыт в разработке инновационной ТПА. Тем не менее, проверка качества предшествует наградам. Она гарантирует ту самую надёжность и функциональность, что Вы ожидаете от VAG.

Высокое ли давление или экстремальные температуры – материалы должны быть соответствующими. Во время проверок покрытий и испытаний давлением, герметичности и функциональности мы моделируем ситуации, с которыми Ваша система справляется каждый день. В дополнение к математическим расчётам мы проводим модельные испытания в нашем собственном испытательном цехе. При необходимости мы привлекаем мощности известных технических ВУЗов.

Coating thickness
Толщина покрытия

Тесты с помощью магнитной индукции позволяют определить толщину покрытия или антикоррозионного слоя.

На картинке: Тесты по GSK (Европейская Ассоциация по защите от коррозии в тяжелых условиях арматуры и фиттингов с порошковым покрытием) нормируют минимальную толщину покрытия >250 мкм.

Adhesion testing
Испытания на адгезию

Испытания на прочность покрытия (DIN EN ISO 4624) используются для того, чтобы проверить, насколько прочно держится покрытие на основном материале. Минимальная адгезия должна быть >12 Н/мм2.

Impact testing
Испытания на удар

Маятник, падающий с определенной дистанции, используется для испытаний на удар. Маятник ударяется о поверхность покрытия с энергией около 5 Нм. Покрытие не должно давать трещин и расслаиваться.

Porosity testing
Испытания на пористость

Покрытие проверяется на отсутствие пор с помощью высоковольтного устройства при определенном испытательном напряжении. Этот тест проводится с помощью резинового электрода.

Infiltration testing
Испытания на проникновение

Катодное испытание на проникновение - это тест на коррозию согласно нормативам GSK и DIN 30677, он проводится в течение 30 дней при 23 °C. Дефект создается на поверхности покрытия испытательного образца, который затем подвергается катодной поляризации в растворе хлорида натрия в течение всего времени испытаний.

AWWA Proof-of-design Test
Проверка надёжности по AWWA

Испытание на выносливость по требованиям AWWA C 504-87 - то есть арматура должна выдерживать 1,000 перегрузок односторонним давлением. (AWWA = Американская ассоциация водоснабжения).

Сертификаты